1.送風(fēng)量不足：
主要原因：1.主風(fēng)道風(fēng)閥沒(méi)打開，2.VRV末端一次風(fēng)閥失靈，3.管道制造安裝不合要求，4.漏風(fēng)量大，5.系統(tǒng)的定靜壓值設(shè)定偏低，6.風(fēng)柜風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。
解決方案：1.檢查管道，打開風(fēng)閥，2.旋緊閥軸或由廠家維修，3.檢查送風(fēng)管道，通過(guò)打膠等方法杜絕泄漏，4.反復(fù)試驗(yàn)后重新設(shè)定，5.調(diào)換電機(jī)的三相電源線。
2.空調(diào)區(qū)域過(guò)熱：
主要原因：1.送風(fēng)溫度過(guò)高，2.送風(fēng)量不夠，3.溫感器位置不合理或標(biāo)定不合理。
解決方案：1.調(diào)低溫感器的設(shè)定值，2.參見(jiàn)序號(hào)1的處理方法，3.將溫感設(shè)在工作區(qū)，校正溫感器并重新標(biāo)定。
3.房間內(nèi)局部過(guò)冷：
主要原因：1.氣流組織不合理，2.風(fēng)口過(guò)大。
解決方案：1.重新調(diào)整風(fēng)口的布置，選擇氣流水平貼附較遠(yuǎn)的風(fēng)口，2.選擇較小的送風(fēng)口。
4.噪聲：
主要原因：1.系統(tǒng)定靜壓點(diǎn)的靜壓值設(shè)定過(guò)高，2.風(fēng)機(jī)動(dòng)力型末端的葉輪碰渦殼，風(fēng)機(jī)軸承磨損、沒(méi)潤(rùn)滑油，3.回風(fēng)口位置不合理。
解決方法：1.修正定靜壓點(diǎn)的設(shè)定值，2.修復(fù)變型的風(fēng)機(jī)渦殼，更換軸承、加黃油，3.避免回風(fēng)口設(shè)在末端的正下方。
5.新風(fēng)不足：
主要原因：1.手動(dòng)風(fēng)閥沒(méi)全開，2.沒(méi)標(biāo)定最小新風(fēng)量。
解決方法：1.檢查閥門，將手動(dòng)閥門鎖定在全開位置， 2.設(shè)定最小新風(fēng)量，通過(guò)流量控制器控制新風(fēng)閥的開度。
6.末端設(shè)備不正常：
主要原因：1.VRV末端一次風(fēng)流量測(cè)定值異常，2.風(fēng)量控制的常開和常閉顛倒，3.控制失效。
解決方法：1.校正傳感器，保證一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與設(shè)備進(jìn)風(fēng)口同徑，并有3-5倍管徑的直管安裝傳感器，2.調(diào)整風(fēng)量控制器常開和常閉的設(shè)置，3.檢查控制器、執(zhí)行器的電源、控制線路連接是否正確，廠家測(cè)試PC板是否有問(wèn)題。
7.風(fēng)口表面凝露：
主要原因：送風(fēng)溫度低于室內(nèi)露點(diǎn)溫度。
解決方法：在送風(fēng)口內(nèi)側(cè)粘貼保溫材料或選用大一型號(hào)的末端設(shè)備。
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